A/OおよびA²/Oプロセス

Jun 05, 2025

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A/Oプロセス

 

1. A/Oプロセスとは何ですか?

A/Oプロセス(略無酸素/酸素または嫌気性/酸素)を統合する高度な生物学的廃水処理方法です無酸素(または嫌気性)従来の有酸素性活性汚泥システムの前の段階.

 

  • 酸素段階で:

好気性微生物は酸化して除去しますボディ、同時にパフォーマンスを発揮します硝化(窒素除去用)またはリン摂取(リン除去用).

 

  • 無酸素段階と組み合わせるとき:

ここでは、有機窒素とアンモニアは酸素ゾーンの硝酸塩に変換され、酸素ゾーン.に再循環します。脱窒、窒素化合物を気体n₂.に変換します同時炭素と窒素除去.

 

  • 嫌気性段階とペアになったとき:

リン酸蓄積生物(PAOS)酸素ゾーンのリン吸収.リンが豊富なスラッジの一部は無駄になり、残りは嫌気性ゾーンに戻されます。リンを放出します、生物学的リン除去サイクルの完了.

したがって、無酸素/酸素(A/O)プロセスaとも呼ばれます生物学的窒素除去システム、ある間嫌気性/酸素(A/O)プロセスと呼ばれます生物学的リン除去システム.

 


 

2. A/Oプロセスの特性は何ですか?

 

(1)A/Oシステムは同時に削除できますボディそしてアンモニア窒素(nh₃-n)廃水から、両方の汚染物質の高濃度で産業排水を治療するのに適しています.

 

(2)以来硝化細菌独立栄養性であるため、酸素ゾーンで亜硝子体の優位性を維持するために、より速い成長している従属栄養細菌よりもその成長を優先する必要があります。20 mg/l.

 

(3)硝化中に消費される酸素は、脱窒の間に部分的に回収され、bod .の一部を酸化することもできます。

 

(4)廃水用高いnh₃-nですが、低いbod、、外部炭素源(e {. g .、メタノール)を追加して、脱窒を促進することができます{.bod₅/no₃⁻-n比<3、 約2 gメタノール硝酸窒素のグラムごとに必要です.還元.

 

(5)硝化は、炭素除去後の廃水アルカリ度が下に落ちた場合、アルカリ度.を消費します30 mg/l、.を補償するために、石灰(CA(OH)₂)を投与することができます7.14 mgアルカリ度酸化されたnh₃-nのグラムあたり消費されるため、元のアルカリ度を維持するために5 . 4 gライム以上が必要です。

 

(6)硝化細菌はゆっくりと成長します{.効果的な硝化には次のことが必要です。

  • 拡張曝気時間
  • スラッジ年齢>10日硝化した蓄積を可能にする

 

(7)でA/Oリン除去モード:

  • で動作します高負荷とスラッジ年齢が短いそしてHRT
  • 典型的な設計パラメーター:

嫌気性ゾーンHRT:0.5–1.0 h

酸素ゾーンHRT:1.5–2.5 h

MLSS:2–4 g/L

  • スラッジ年齢が短いため、硝化を防ぎ、保証します硝酸の再循環はありません嫌気性ゾーン(PAOSにとって重要).

 


 

3.無酸素/酸素(A/O)プロセスを使用した窒素除去の重要な運用上の考慮事項

 

(1)アルカリ性が不十分ですまたは酸性流入物硝化効率を低下させ、排水nh₃-n .維持の上昇につながります。

  • 硝化ゾーンph>6.5
  • 二次清澄器排水アルカリ度20 mg/L以上
  • 必要に応じてpHを安定させるためにライムを追加します

 

(2)酸素とスラッジ制御:

  • 低くしますまたは過度のスラッジの浪費硝化を損なう→通気/浪費率を調整します
  • 過度のDOまたは長期のスラッジ年齢低F/Mのバルキング→スラッジの形態と硝化効率を監視する

 

(3)高いTN負荷または低温(<15°C)効率を低下させます.緩和:

  • 曝気容量の増加
  • 適切なF/M比を維持するためにMLSS(混合液懸濁液)を上げる

 

(4)無酸素ゾーン管理:

  • 最適化する内部リサイクル比(通常200-400%)
  • 混合強度を確認してください<0.5 mg/L
  • 不十分なリサイクル→no₃⁻-n欠乏→排水中の過剰なTN

 

(5)炭素間バランス:

  • 維持する5-7のbod/tn比(同時硝化/脱窒に最適)
  • bod₅/tnの場合<5:

炭素を保存するためにプライマリクラリファイアをバイパスします

外部炭素を追加する(e . g .、メタノール、酢酸)

 


 

a²/oプロセス

 

1.a²/oプロセスとは何ですか?

 

a²/oプロセス(略嫌気性/無酸素/酸素)フロントエンドを追加することにより、A/Oプロセスに基づいた高度な生物学的治療技術です嫌気性ゾーン、有効化同時窒素とリン除去.そのプロセスフローは、下の図に示されています.

 

a20 process anaerobic anoxic oxic

 

2.a²/oプロセスの特性

 

(1)統合された栄養素除去:

  • 削除します有機炭素(bod/cod)、窒素(n)、およびリン(P)単一のシステムで.
  • 従来の活性汚泥 +三次治療と比較して、次のことを提供します。

より低い資本/運用コスト

最小化学スラッジ生産

優れた環境の利点

 

(2)段階固有の汚染物質除去:

  • 嫌気性ゾーン:

bod₅/codはわずかに減少します。細胞合成のためにnh₃-nドロップ.

Pが増加します多リン酸蓄積生物(PAOS)放出.

no₃⁻-nは変わらない.

  • 無酸素ゾーン:

デニトリフィアは有機炭素を利用します→さらなる体の還元.

no₃⁻-nはn₂→鋭い減少に変換されます.

p/nh₃-nはマイナーな変更を表示.

  • 酸素ゾーン:

有酸素劣化はオーガニックをさらに減少させます.

PおよびNH₃-Nは急速にドロップします(PAOの取り込みと硝化を介して).

nitrification .のために上昇する

 

(3)運用上の利点:

  • 嫌気性酸素酸性の代替糸状のバルキングを防ぎます.
  • より短いHRTvs .比較可能なプロセス.
  • 外部炭素はありません必須;嫌気性/無酸素ゾーンでの遅い混合は、エネルギー使用を削減します.

 

(4)栄養素除去トレードオフ:

  • スラッジリサイクル比が高い(嫌気性ゾーンへ)硝化を改善しますが、紹介します過剰なno₃⁻、 どれの:

炭素のためにPAOSと競合します→限られたPリリース→より低いリン除去.

  • 逆に、硝化が悪い嫌気性P放出を強化しますが劣化を妥協します.
  • したがって、a²/oはnとpの除去を同時に最大化することはできません.

 

(5)制限:

  • リン除去効率制約があります:

スラッジ年齢

リサイクルスラッジで/no₃⁻

  • 窒素除去キャップされています:

実用的な混合酒リサイクル(MLR)制限(200%以下)

より高いn負荷での不完全な脱窒

 


 

3.A²/Oプロセスの重要な運用上の考慮事項

 

(1)最適化されたスラッジリサイクル戦略

  • 硝酸塩(no₃⁻)を最小限に抑え、溶解した酸素(do)嫌気性ゾーン:

スリッジリターンを分割します2つのストリームに:

嫌気性ゾーンへの10%(リン除去のニーズを満たしている間、入力を制限します)

  • 無酸素ゾーンまでの残りの90%(十分な脱窒を保証します)
  • 維持する60〜100%の総リサイクル比システムの安定性.

 

(2)リンが豊富な廃棄物スラッジ管理

  • 余分なスラッジには含まれています高リン(P)コンテンツ.
  • 嫌気性消化を避けます(pの再リリースを防ぐため)。その代わり:

直接厚くして脱水しますスラッジ(良好な沈降性により、消化をバイパスできます).

考慮するスラッジ堆肥化農業の再利用.

 

(3)重要な負荷率

  • 硝化(酸素ゾーン):

維持するスラッジ負荷率<0.18 kg BOD₅/(kg MLSS·d)窒素アクティビティを確保する.

  • リン放出(嫌気性ゾーン):

確保するsludge loading rate >0.1 kgbod₅/(kg mlss・d)PAOSに炭素を提供する.