プロセスフロー
工業化された再循環養殖システム（RAS）の構築には主に含まれます養殖施設、培養タンク、水処理システム、および関連技術.設計と実装は、標的種の地域の気候条件、環境要因、および生物学的特徴、の原則を順守しています実用性、エネルギー効率、および高性能.中国の国家状況に合わせながら、最適な養殖エコシステムを作成するために高度な技術と機器を採用する必要があります.
RAS構造はaです専門の小規模エンジニアリングプロジェクトなどの複数の分野を含む海洋科学、生物学、電気機械工学、計装、油圧、建設、および養殖技術.その開発は依存する必要があります科学研究、学際的な専門知識を統合して、システムが技術的に高度で、経済的に実行可能で、運用的に管理可能であることを保証し、最終的に達成します高効率と環境に優しい生産.
繰り返しテストと最適化の後、最終化されたプロセスフローは次のとおりです。
培養タンク→ドラムフィルター→高効率フィルター→バイオフィルター→温度調節タンク→UV滅菌ユニット→酸素化チャンバー→水質監視システム→培養タンク（図9-13）.
水処理システムのエンジニアリング設計ケース
以下は、以前に調査されたプロセスフローに基づいた特定のケーススタディ.です。システムは以下で設計されています。
- 魚文化エリア： 1,000 m²
- WaterDepth：0.8 m（有効な水量：800m³）
- 最大水循環率：400m³/h（調整可能な流量）
- 水分率： >95%
1.標高設計
- 水処理室：368m²の床面積、±0.00 m .の地上標高
- 低レベルのサンプ＆ポンプルーム：-1.8 m elevation .にあります
- バイオフィルター：鉄筋コンクリートで構築され、より高い標高で設計されています。
- 底辺： +1.5 m
- トピレベーション： +3.5 m
- 効果的な水量：100m³（水槽の体積の10：1比）.
省エネの循環設計：
- シングルステージリフティング：水は、高効率フィルターを介してサンプからバイオフィルターに汲み上げられます.
- 重力流：その後、水は順番に流れます：
- 温度調節タンク→UV滅菌ユニット→酸素化チャンバー→培養タンク.
- FlowControl：ポンプ操作とバルブ規制を介して調整可能.
利点：エネルギー効率の良い、簡単な操作、および低メンテナンス.
2.水処理室のレイアウト
- 構造：a低い半透明の屋根、PVCパネルの天井、および4つの天窓.
- 熱の利点：風耐性、夏の熱断熱、および冬の暖かさの保持（図9-15）.
- 寸法：24 . 5 m（長さ）×15.0 m（幅）、東向き。
機器の配置（3列）：
East Side（電源機器）：
ポンプルーム、酸素ジェネレータールーム、ルーツブロワールーム.
中央列（ろ過と酸素化）：
ドラムフィルター、高効率フィルター、タンパク質スキマー、酸素化チャンバー.
西側（治療単位）：
プライマリ/セカンダリバイオフィルター、温度調節タンク、モジュラーUV滅菌.
- コントロールルームとワークスペース：サウスサイド.
利点：整理されたインストール、運用上の利便性、および合理化されたメンテナンス.
3.油圧フロー設計
- 魚タンク：
円形2つの傾斜インレットパイプ.
円錐形の底中央の排水.
回転流セルフクリーニングのために放射状の電流を作成.
- サンプレナージ：
オープンチャネルの均一な流れナチュラルエアレーション.
- バイオフィルター：
主要な：トップインレット、ボトムアウトレット.
二次：ボトムインレット、トップアウトレット.
flowpattern：アップダウンコンポジットムーブメントにより、バイオフィルムとの均一な接触が保証されます.
- uvsterilizer：
露出時間を延長する高/低インレットを交互に備えたチャネルタイプの設計.
- 酸素化チャンバー：
酸素飽和水は介して送達されます閉じたPVCパイプo₂lossを防ぐため.
4.水処理装置の仕様
モデル、流量、および数量の詳細については、表9-1を参照してください.
表9-1：水処理装置リスト