ルーツブロワーの動作を改善するにはどうすればよいですか? (推奨通常動作: 24 時間～7 日に 1 回切り替え、システム設定を制御)
オイルに関して：
通常、当社の工場から納入されたブロワーは 5 つの必要な検査および試運転手順を経ており、合計のテスト実行時間は約 12-15 時間です。納入後、500 時間の運転（稼働期間）後に初めてオイルを交換することをお勧めします。-当社工場で製造するルーツブロワは二重油タンク構造を採用しているため、両方の油タンクの油を同時に交換する必要があります。指定されているオイルグレードは、 220# 工業用重油-.
通常の状況では、潤滑油は 3 か月ごとに交換することをお勧めします。 （ブロワーの使用頻度が少ない場合や、3ヶ月以内に全く使用しない場合でも、オイルの劣化などを考慮してオイル交換が必要です。）合成油（高価）を使用した場合、交換時期を6ヶ月まで延長することができます。オイルサイトグラスを確認し、オイルの汚れ（沈殿物などの不純物が多い）がひどい場合には、事前にオイルを交換する必要があります。
オイルを交換するには: 底部のオイルドレンプラグを開いて、オイルタンクを完全に排出します。オイルドレンプラグを閉めた後、上部のオイル注入キャップを開けて新しいオイルを注入してください。
注記：
以前使用していたルーツブロワーがシングル-オイル-タンク構造の場合、ルーツブロワーのオイル交換方法は次のとおりです。ドライブエンド上記で指定したものと同じです。のためにギアエンド、定期的（20日～1ヶ月ごと）にグリスを補給する必要があります。
添加方法は、ブロワヘッド上部のオイルキャップを開け、ヘッド内にグリースを押し込み、同時にベルトまたはプーリを回転させてエンドカバー内のギヤにグリースを均一に塗布します。
ルーツブロワのよくある故障・異常原因とトラブルシューティング方法
ドライブベルトについて：
機械の駆動端で比較的鋭く耳障りなノイズが発生したり、本体の動作中に鈍い振動ノイズが発生したり、ベルトの過度の振動が観察された場合、これらの問題は基本的に、長期にわたるストレスによる深刻なベルトの摩耗またはベルトのたるみが原因です。{0}}ベルトを交換すれば問題は解決します。
起動失敗について：
従来のモーターではこのような状況はほとんど発生しません。これは通常、可変周波数モーターまたは周波数変換器を備えたモーターで発生します。-一般的なシナリオは、エンジニアリング プロジェクトに 3 台のブロワー (2 台が使用中、1 台がスタンバイ) を備えている場合です。ブロワーを切り替えるときに、一方のブロワーが停止してももう一方のブロワーが起動しないという状況がよく発生します。この障害は周波数変換器のトルク不足によって引き起こされ、起動が妨げられ、「過電流」とも呼ばれます。一般的なトラブルシューティング方法は、周波数コンバータのトルク設定を増やして問題を解決することです。
起動後の過圧・過電流表示について：
この障害は、始動後に圧力計の測定値が推定値を超えることで現れます。ほとんどの場合、これはタンク内の固形沈殿物や不純物によって引き起こされ、始動時に瞬間的に過剰な圧力がかかります。ブロワーを作動させ続けるだけで問題は軽減または解消されますが、その持続時間は最短 5 分から最長 1 時間までさまざまです。
ブロワヘッドからの異音について：
ブロワーヘッドから摩擦音や衝突音などの異音が発生した場合は、直ちに機械の運転を停止してください。ブロワヘッドの内部構造は比較的複雑であるため、異音の発生要因は数多くあります。を使用することをお勧めします。消去法診断用:
まず、ドライブエンドとギヤエンドのオイルを完全に抜きます。
次に、両側のエンドカバーを分解し、ギヤやベアリングの磨耗を確認します。 (摩耗が発生する場合、一般的にはオイル供給不足/オイル遮断、またはオイル内の過剰な不純物が原因です。)
ギアやベアリングに磨耗が見られない場合は、主ブロワヘッドを分解し、インペラを回転させ、回転中にインペラがシリンダに接触するかどうかを確認してください。ルーツブロワーのインペラとシリンダーの隙間は非常に小さいため、通常の運転中はシリンダーに触れることはありません。接触が発生した場合は、シリンダー内の不純物がインペラとシリンダーの摩耗を引き起こしていることを示しています（これは通常、吸気フィルターを適時に清掃できなかったため、シリンダー内に不純物が侵入したことが原因です）。
注記：ブロワーヘッドから異音が発生する場合は、メーカーに直接問い合わせる、具体的な状況を明確に伝えてから計画を立てます。ブロワーヘッドの分解・組立は非常に高い精度が要求されるため、無断で分解しないでください。初心者と経験豊富な技術者の間では、同じ部品の組み立て品質に大きな差が生じ、ブロワーの耐用年数に大きな影響を与えます。
ブロワーが正常に始動するが、曝気タンク内に曝気泡が存在せず、圧力計の圧力が低いかゼロである場合について:
この状況が発生した場合は、次の手順に従って検査してください。
まずブロワーが正常に動作していることを確認してください。
次に、圧力リリーフバルブからガスが漏れていないかを中心に、ブロワー全体のガス漏れをチェックします。
ブロワー全体または圧力リリーフバルブからガスが排出されない場合は、99.99% の確率でパイプラインに問題が発生します。ブロワーの空気出口から曝気配管の末端までの配管に損傷や断線がないか確認してください。場合によっては、損傷がタンク内ではなく、空気にさらされているパイプラインの部分にある可能性があります。
エアフィルターについて：
エアフィルターは月に一度掃除することをおすすめします。手で締めたネジを開き、エアフィルターのエンドカバーを取り外し、吸着スポンジを取り出し、エアガンを使用して吸着物を吹き飛ばします。-
エアフィルターを 1 年以上使用した場合は、次のことをお勧めします。直接交換してください。
ルーツブロワーは、高品質の素材で作られ、正しく組み立てられていれば、故障が発生することはほとんどありません。{0}}上記には、いくつかの一般的な障害と対応する解決策がリストされています。使用中にその他の問題が発生した場合は、お気軽にお問い合わせください。JUNTAIチーム直接。