MBBR による養殖廃水処理: 600 m3/日のエビ養殖場で 91% のアンモニア除去を達成し、70% の水を再利用

高密度のエビ養殖では、アンモニアが目に見えない死因となります。-流入水中の NH₃-N が 35 mg/L で、​​1 平方メートルあたり 250 ～ 300 匹のエビの放流密度では、一度の水質異常によりサイクルの利益が台無しになる可能性があります。従来の水交換 - は池にきれいな水を流す - ことで、希少な資源を無駄にし、病原菌を持ち込むことになります。 MBBR は、処理と再利用という別のモデルを提供します。このケーススタディでは、大規模なエビ養殖場が 600 m3/日の MBBR システムを導入してアンモニアを 3 mg/L まで除去し、水の 70% を継続的に再利用する方法について説明します。{11}}

プロジェクト概要

現代の高密度のエビや魚の養殖では、水質を維持することが非常に重要です。-クライアントは大規模なエビ養殖場を運営しており、安定した効率的でメンテナンスの少ない処理を必要としていました。-複数の技術を評価した後、優れた硝化と最小限のメンテナンスにより、MBBR- ベースの生物学的システムが選択されました。循環水産養殖システム (RAS) における中心的な課題は、エビによって排泄される有毒なアンモニアの蓄積です。 1平方メートルあたり- 250～300匹のエビ-の放流密度では、水交換の間にアンモニア濃度が急速に上昇します。従来のフロースルーシステムでは、膨大な量の水を消費し、流入する水によって持ち込まれる病原菌に株をさらすことになります。 MBBR は両方の問題に同時に対処します。再循環ループ内でアンモニアを生物学的に酸化して硝酸塩にし、水の再利用を可能にすることで外部汚染に対する生物学的に安全なバリアを作成します。

設計パラメータ

流入水の水質

処理の流れ

処理トレインは、生物学的段階を保護し、安全な再循環のために廃液を研磨するように設計された論理シーケンスに従います。

固体の分離 → 均圧タンク → MBBR曝気槽 → 沈殿槽 → 紫外線消毒 → 再利用

アンモニアの除去が重要な課題です。 MBBR は、硝化バクテリアに大きな表面積を提供し、温度変化下でも安定したバイオフィルムを維持し、バイオマスを流出させることなく連続運転を可能にすることでこの問題を解決します。ファインバブルエアレーションにより、硝化に十分なDOを確保します。バイオフィルムキャリアの保護された表面積は、成長の遅い硝化生物-、ニトロソモナス属およびニトロバクター-にとって理想的な生息地を提供します。さもなければ、水産養殖の再循環ループに典型的な短い水圧滞留時間で動作する浮遊増殖システムから洗い流されてしまうでしょう。{6}}バイオフィルムは担体に物理的に固定されているため、収穫サイクルの間や季節の変わり目に水温が変動しても、硝化剤の個体数は安定したままになります。

動作パラメータ

治療結果

プロジェクトのハイライト

MBBR システムは、生物学的パフォーマンス、運用効率、農場の経済性といった複数の側面にわたって結果をもたらしました。{0}:

安定した硝化：アンモニアは、飼料集中型の成長期であっても、一貫して 5 mg/L 未満に維持されました。-バイオフィルム担体は、温度変動や収穫サイクルを通じて硝化細菌を保持し、以前に死亡事故を引き起こしたアンモニアのスパイクを排除しました。

水交換の減少:水の再利用率 70% により、真水の消費量が大幅に削減されます。これは、ポンプコストの削減、流入する水を加熱または冷却するためのエネルギーの削減、そして環境フットプリントの縮小に直接つながりました。

病気のリスクの低下:外部の水の導入を最小限に抑えることで、このシステムは効果的なバイオセキュリティバリアを構築しました。最終研磨ステップとしての UV 消毒により、水が池に戻る前に病原体制御の追加層が提供されました。

簡単な統合:MBBR タンクは、最小限の土木工事で既存の池インフラに改修されました。モジュラー設計により、設置中もファームが動作し続けることができます。

運用コストの削減:従来のフロースルー システムと比較して、エネルギー消費量が削減されました。-ファインバブル エアレーションは、継続的な水交換に必要な大型ポンプよりも本質的に効率的です。オペレーターの介入は最小限で、自己調整型バイオフィルムが手動調整なしで負荷変動に対処しました。-