1. MBBR廃水処理のコアメカニズム
のMBBRこのプロセスでは、mbbr バイオフィルムキャリア（mbbr タンク内を自由に循環する、大きな表面積（500 ～ 1200 m²/m³）を備えた小さなプラスチック要素（通常 10-25 mm））を利用します。廃水が反応器を通って流れると、微生物がこれらの担体に定着し、有機汚染物質、アンモニア、窒素を消化する保護バイオフィルムを形成します。固定フィルムシステムとは異なり、移動床バイオリアクタープロセスでは、制御された曝気または混合を通じてバイオマスと汚染物質の継続的な接触が保証されます。
2. -ステップごとの MBBR 操作-
フェーズ 1: バイオフィルムの開発
2 ～ 4 週間以内に、細菌が mbbr 担体培地に付着し、活性なバイオフィルムを形成します。バイオチップ mbr キャリアの凹凸のある表面はコロニー形成を促進します。
フェーズ 2: 廃水処理サイクル
影響力のある参入者
未処理の廃水がmbbrバイオリアクターに流入します。
01
メディアの流動化
エアレーション システムは、mbbr 濾材を一時停止し、廃水のバイオフィルムとの接触を最大限に高めます。{0}
02
汚染物質の分解
バイオフィルムは BOD/COD を吸収して分解します (最大 95% の効率)。
03
栄養素の除去
硝化細菌はNH4⁺をNO₃⁻に変換します。無酸素ゾーンは脱窒を促進します。
04
フェーズ 3: 排水の分離
処理水はふるいスクリーン（保持媒体）を通って排出され、過剰なバイオマスは汚泥処理のために剥がれ落ちます。
3. MBBR プロセスを有効にするシステム コンポーネント
表: 廃水処理用 MBBR システムの主要要素
| 成分 | 関数 | 仕様 |
|---|---|---|
| バイオフィルムキャリア | 微生物の生息地 | HDPE/PP、表面積 500 ～ 1200 m²/m³ |
| エアレーショングリッド | 酸素の供給と培地の一時停止 | ファインバブルディフューザー、0.3～0.5 Nm3/h/m3 |
| 保持画面 | メディアの封じ込め | 穴あきSS304、開口部1～5mm |
| ミキサー (無酸素ゾーン) | 酸素を使用しない培地循環 | 低速水中撹拌機- |
4. パフォーマンスを向上させるハイブリッド構成
嫌気性MBBR
高濃度の産業排水用。-酸素なしで動作します。
IFAS システム
浮遊バイオマスとmbbr技術を組み合わせて硝化を促進します。
MBBR-MBR の統合
MBR membranes polish effluent for reuse (>99％濁り除去）。
5. MBBR が従来の手法よりも優れている理由
適応性
バイオマスを流出させることなく、負荷変動（最大 3 倍のピーク流量）に対応します。
フットプリント
活性汚泥プラントに比べて50～70％小型です。
メンテナンスの手間がかからない
スラッジの再循環や浄化装置は必要ありません。
中国のワンストップ水処理製品工場-