JUNTAI Bioblock: 養殖排水処理および ISO 規格に準拠したソリューション
1. 現代の水産養殖における排水コンプライアンスの緊急性
ISO 17273:2024 による水産養殖の厳格な廃棄物管理基準の設定など、{0}世界的な環境規制の強化により、-養殖業者は排水前に排水を処理するという大きなプレッシャーに直面しています。伝統的な水産養殖では、アンモニア、亜硝酸塩、有機汚泥を多く含む未処理の水を放出することが多く、天然水域の富栄養化や高価な微粒子の発生につながります。商業農場でも小規模農場でも、複雑な廃水処理システムを構築するには費用がかかりすぎるか、スペースを必要とします。- 「3 つの池と 2 つのダム」という従来の排水プロセスでは、農場の総面積の 10% が必要ですが、土地に制約のある運営には現実的ではありません。- JUNTAI Bioblock は、国際標準に準拠しながらコンプライアンスを簡素化する、コンパクトでコスト効率の高いソリューションを提供します。-
2. Bioblock がどのように排水コンプライアンスを達成するか
JUNTAI Bioblock は排水処理システムにシームレスに統合され、革新的な設計を通じて主要なコンプライアンス要件に対応します。
- 標的を絞った汚染物質の除去:3Dグリッド構造(比表面積200〜300m2/m3)が硝化菌と脱窒菌を育成し、アンモニアと亜硝酸塩を無害な窒素ガスに分解します。有機性汚泥を栄養分解し、浮遊物質(SS)を80%以上削減して排出します。
- ISO 17273 アライメント: 100% バージン HDPE で作られた Bioblock は、ISO 17273:2024 の重要な要件であるマイクロプラスチックの漏出を防ぎます。-その耐久性のある構造 (20+ 年の寿命) により、頻繁な交換が不要になり、プラスチック廃棄物が削減され、規格の「廃棄防止」階層を満たします。
- スペース効率の高い設計-: 「3 つの池と 2 つのダム」システムで使用すると、バイオブロックは従来の濾材と比較して必要な処理面積を 35% 削減します。このコンパクトさにより、インフラストラクチャを拡張せずに既存の農場を改修するのに最適です。

3. コンプライアンス実績と従来の排水処理の比較
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コンプライアンス指標 |
JUNTAI バイオブロック |
従来の排水システム |
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ISO 17273:2024 への準拠 |
完全準拠(マイクロプラスチック{0}}フリー、廃棄物の削減) |
部分的に準拠(プラスチック廃棄物が多い) |
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排水処理場 |
農場面積の6.5% |
農場面積の10%以上 |
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アンモニア除去率 |
92%以上(排出基準適合) |
60-70% (コンプライアンス違反のリスク) |
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汚泥処理頻度 |
3~5年に1回 |
毎月の汚泥運搬 |
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規制上の罰金リスク |
低い(安定した処理性能) |
高(水質変動) |
4. 準拠した排水処理によるビジネス上の利点
- 罰金を回避する:安定した汚染物質の除去により、地域および国際基準への準拠が保証され、高額な罰金のリスクが排除されます。
- 市場アクセス: ISO- に準拠した運営は、持続可能な水産養殖認証(ASC、GlobalG.AP など)を必要とするプレミアム市場に適格です。
- 資源効率: 処理された排水は灌漑や二次利用のためにリサイクルでき、水の消費量を 85% 削減できます+.
- 低い運用負荷: 継続的なモニタリングを必要とする従来のシステムとは異なり、Bioblock の自動洗浄バイオフィルムは年に 1 回の検査だけで済み、スタッフを中核的な農業作業に充てることができます。{0}}
